随着技术的不断进步，今天的混凝土搅拌站已经升级多年，现在采用自动化流水线生产，并结合现场设计更环保节能，那么目前的混凝土搅拌站如何自动化生产？原理是什么？混凝土搅拌站通过配料站的配料仓的卸料门将骨料排入骨料计量料斗，计量系统根据控制计算机上设定的值自动参考单次搅拌所需的各种材料。测量完成后，将其排放到运行带上，并将带式输送机送到混合器上部的等待筒仓，等待下一步动作。在集料计量和输送的同时，水泥粉末通过螺旋输送机输送到计量料斗进行计量。水用于将水从储存器泵送到称重料斗，并且混合物还具有特殊的泵送装置。

搅拌站设备停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后，应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度。搅拌站设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;当搅拌站设备满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电。

一、混凝土搅拌机减速机的使用和维护保养1、减速机允许使用在连续工作的场合，并且允许正反两个方向运转；2、减速机输入端的额定输入转速一般为1500转/分，在功率大于18.5KW时，建议采用1000转/分输入。双轴型的减速机输入转速不宜超过1500转/分；3、减速机输出轴不能承受较大的轴向和径向力，安装连接设备（如联轴器）时应注意该点；4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，倾角一般应小于15°，在超过15°时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。

混凝土搅拌机供应系统常见问题：1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。

混凝土输送泵在使用过程中出现断流现象对用户来说肯定是个问题，那么为什么会出现断流和怎样做才能解决断流情况呢？今天就来和大家分享解决断流难题。1、缩短换向时间，加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度。2、采用电比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间。3、在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据砼泵的实际情况做相应调整。混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应，广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设。采用混凝土输送方式，既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。通过研究混凝土输送泵在使用过程中的技术状况变化规律，在机械零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，进行必要的保养和维护作业，可以延长混凝土泵的使用寿命，并消除隐患，预防事故发生，保证泵送作业的顺利进行。下面，根据技术人员工作经验就混凝土输送泵在使用中需要重点维护检修的部位和内容进行总结，以便指导广大机械混凝土输送泵的客户操作和使用。

门开口用于粗调集料流量，进料带速度用于精细调节集料流量。黑龙江混凝土搅拌站它应该处于适中的皮带速度（电机频率f约为25~）40hz）首先，将料口调节到料仓设定的进料量，然后通过调节皮带速度进一步调节。当门完全打开时，不允许使用大大降低皮带速度的方法来完全满足骨料定量的要求。稳定土拌合站可应用于各级公路基层和路基。以水泥稳定的中粒和粗粒土为基层时，水泥用量不应超过0.06。必要时，应首先改善骨料的级配，然后用水泥稳定。稳定土拌合站对土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分级，便于滚压成型。用于高速公路工程中水泥稳定层的土壤一般根据土壤中组成颗粒的粒度和组成（包括砾石，砾石，砂粒，不包括土块和土块）分为以下三种类型。细粒土：颗粒粒径小于9.5mm，颗粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各种粘土，粉质土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指数））。混凝土搅拌站公司中等颗粒：颗粒的较大颗粒尺寸小于26.5mm，颗粒含量小于19.0mm不小于0.9（如砾石，砾石，分级砾石，分级砾石等）。粗粒土：粒径较大的颗粒小于37.5mm，颗粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，砾石，级配砂砾，级配砂砾等）。