混凝土搅拌机清洗时应注意以下事项：1、混凝土搅拌机清洗注意事项一：定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。2、混凝土搅拌机清洗注意事项二：混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。3、混凝土搅拌机清洗注意事项三：禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。4、混凝土搅拌机清洗注意事项四：在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

以HBT混凝土输送泵为例，其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点，主要包括以下几点：1、液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出：放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。2、液压油箱液压油箱污染的主要原因有：（1）施工现场的尘土。（2）油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。（3）液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。黑龙江稳定土拌合站一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。所以说，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，所以，工程开工时，首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石高。混凝土厂家因此我们一般对混凝土的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应；细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，施工中，严格控制砂的含泥量在3%以内，因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。同时，混凝土质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系，它也是影响混凝土强度的重要因素之一。混凝土强度只有在温度、湿度适合条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护。稳定土拌合站公司洛阳混凝土气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土；尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度；养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

在混凝土制备过程中，为了准确地控制加入原材料的数量，就需要搅拌站设备进行精准的配料。那么黑龙江混凝土搅拌站设备是如何进行配料的呢？1.骨料的配备骨料的配料装置由斗体、传感器、皮带机等组成，斗体与皮带机连成一体，当所有的骨料计量完毕后，气缸得到开门信号后，活塞杆动作，斗门打开，开始卸料，皮带机才起动运转，将所有骨料送入提升装置（提升斗、斜皮带机）。2.粉料的配备因水泥和掺合料粉尘多、污染严重、易吸水，一般要求水泥和掺合料的配料在密闭容器内进行。配料开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。当粉料的重量达到预先设定的重量值时，螺旋输送机停止输送粉料，完成配料。3.水的配备水配备开始时水泵得到信号，水泵启动，将水池中的水抽到计量斗。当水的重量达到预先设定的重量值时，水泵停止工作，完成计量。当气动卸料蝶阀得到卸料的指令后，气动卸料蝶阀动作，开门卸水。4.外加剂的配备外加剂的配备开始时外加剂泵得到信号，开始启动，将外加剂箱中的外加剂抽到计量斗。当水的重量达到预先设定的重量值时，外加剂泵停止工作，完成配料。

混凝土搅拌站的性能：1.高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。2.封闭式绿色环保砂石称量输送系统，限度地减少噪音对环境的污染。3.负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。4.湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。5.高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机，变螺距设计的叶片，输送效率高。气动蝶阀，密封严密，动作可靠；水及液体外加剂均为粗、精称量方式，称量精度高。

移动混凝土搅拌站作为一种方便的混凝土生产设备，要求重量轻、交通方便、安装基础设施少、搬迁方便。料仓是移动式搅拌站的一大负担，降低料仓容量是降低设备重量和体积的必要手段。但有时当料仓容积减小时，可能会出现供应中断的现象，因此需要考虑配置具有良好流动性的物料供给装置，如装载机。那么，移动式混凝土搅拌站的日常生产对生产环境有什么要求呢？一、搅拌轴搅拌站是混合器的重要组成部分。分为左右螺杆轴、轴套、轴承座、轴套、齿轮和链轮。混合叶片、泥浆和其他部件组合在一起。二、混凝土搅拌机操作技能：对操作人员和保护人员要求低。移动式混凝土具有很高的混合自动化程度。搅拌设备操作工应始终正确调整搅拌设备的元件间隙。三、如遇大风等恶劣天气，请及时停止作业。夜间作业应有足够的照明条件。如果在整个运行过程中出现异常和不确定情况，应立即暂停运行，并向项目安全员和机械经理作出说明。另外，如果移动搅拌站设备有任何问题，说明搅拌机不符合要求。我们需要找另一个合作伙伴或者要求厂家改进。外轮也需要我们的混合器。外接齿轮我们需要8个齿轮，齿轮数量是60个，齿轮角度应该在20°左右。移动式水泥搅拌站齿轮需要50.8节距和25个齿轮号。除了确保正确的参数，我们还应该观察我们的小型混凝土搅拌机主机的这些部分，看看它们是否受到保护。检查齿轮和链条是否受到保护。