混凝土搅拌机电机传动皮带松动的情况下，只需停车，调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧程度即可。混凝土是当今建筑的主要材料，使用这种材料对我们的帮助作用比较大。在我们的生活中，当我们处理和混合混凝土时，我们经常使用混凝土搅拌设备。对于这种设备，我相信每个人在生活中也有一定的了解，那么什么样的设备都有它的特点呢？车站分为砂料、粉料、水和添加剂的混合料，以及四部分存储混凝土搅拌设备的整体钢结构H型钢铸件质量传输，不仅美观，而且提高了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装方便，可广泛应用对复杂地形的结构。搅拌性能良好的设备采用螺旋式混凝土搅拌机，搅拌机不仅能坚固，对干、塑、混凝土比也能达到良好的搅拌效果。和混合均匀，效率高。该站不仅具有优良的搅拌混凝土搅拌主机，也有各种精密配件，如螺旋输送机、测量传感器、气动元件，这些元件在保证高可靠性的混凝土搅拌站的操作过程，测量准确，使用寿命长的技能。同时，混凝土搅拌站维修部位均设有走台或检梯，搅拌站，并有足够的空间，可以配备高压自动清洗系统具有混合机功能，油自动报警，超温，易维护。

混凝土搅拌机供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。伊春打包机沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。混凝土搅拌机总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。打包机厂家带式输送机具有输送距离大，效率高，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率。

以HBT混凝土输送泵为例，其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点，主要包括以下几点：1、液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出：放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。2、液压油箱液压油箱污染的主要原因有：（1）施工现场的尘土。（2）油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。（3）液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

混凝土搅拌站主电机与行星减速机构（或摆线针轮减速机，联轴器，桥架）之间的连接应可靠，操作应平稳，不应有异常噪音;应该装载攀爬轨道。机械安全钩和锁销应完整;上料斗辊和传动齿轮的磨损不应超过机械手册中规定的要求;铲斗提升机和螺旋输送机应平稳传递，不应有异常噪音，泄漏或水泥堆积。铲式齿轮系统回转机构齿轮磨损应在机械手册规定的范围内，钢丝绳应符合本规定的有关规定;筒仓式配料系统皮带输送机应稳定，不应偏转，不应有异常噪音，胶带不应破碎和破裂;料斗的上下限和各部分的限位开关应灵敏可靠;上料斗钢丝绳应符合有关规定;每个防护罩和安全防护设施应完整，完整，可靠。混凝土搅拌站应配备防雷装置;连接防雷接地装置的PE线应反复接地，接地电阻不得超过10Ω;混凝土搅拌站应配备适用的灭火设备;漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

混凝土搅拌机一、工作人员的防暑工作。1、合理安排工作时间。避免高温环境下工作，缩短劳动时间；2、工作区要配备饮水机类直接饮用水源，工作区域内要配备空调风扇类降温电器；3、准备防暑药品，落实每一个工人的防暑降温物品，如果出现中暑人员应及时处理休息。二、搅拌站设备的降温工作。1、搅拌站的工作环境基本上都是露天的，搅拌站自身不具备防暑功能，因此需定时给场地洒水，降低整个环境的相对温度；2、所有的设备尽量避免太阳的暴晒，做好遮阳措施，勤检查电器电路的情况，查看电机的散热情况，防止电机过热而出现安全事故；3、搅拌站运作一段时间应该及时散热，运送混凝土的罐车也应及时检修，尽量把车放在阴凉通风的环境下，勤检查轮胎，给混凝土罐车降温。

混凝土搅拌机供应系统常见问题：1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。