混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料饿配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

细骨料的选择应优先选用粗、中河砂为好。细砂较细，颗粒含量多，在水灰比相同的情况下，细砂搅拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗压强度也会下降，并且抗冻与抗磨性也会比较差。骨料的选择要求首先要有足够的强度，质地致密；然后要足够洁净，出去有害物质和杂杂质，通过相关标准要求。还有就是骨料的颗粒配级要适当，外观形状也影响拌合物的和易性及混凝土的强度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性较差，强度较高；而表面光滑的骨料与水泥的粘结较差，拌制的商品混凝土和易性好，但强度稍低。

混凝土搅拌站主电机与行星减速机构（或摆线针轮减速机，联轴器，桥架）之间的连接应可靠，操作应平稳，不应有异常噪音;应该装载攀爬轨道。机械安全钩和锁销应完整;上料斗辊和传动齿轮的磨损不应超过机械手册中规定的要求;铲斗提升机和螺旋输送机应平稳传递，不应有异常噪音，泄漏或水泥堆积。四平混凝土配料机铲式齿轮系统回转机构齿轮磨损应在机械手册规定的范围内，钢丝绳应符合本规定的有关规定;筒仓式配料系统皮带输送机应稳定，不应偏转，不应有异常噪音，胶带不应破碎和破裂;料斗的上下限和各部分的限位开关应灵敏可靠;上料斗钢丝绳应符合有关规定;每个防护罩和安全防护设施应完整，完整，可靠。混凝土配料机厂家混凝土搅拌站应配备防雷装置;连接防雷接地装置的PE线应反复接地，接地电阻不得超过10Ω;混凝土搅拌站应配备适用的灭火设备;漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

在稳定土拌合站投入正常使用之前，应配备适合设备生产能力的装载机械（一般为装载机或多台z150或以上规格的带式输送机）散装粉末水泥罐车和运输车辆的运输，并配备各种材料，确保设备可以连续工作。各种材料应满足“稳定土拌合站的适用材料范围”的要求。同时，所有材料都应有严格的质量管理，以避免设备损坏的责任事故。测量各种材料的堆积密度，并根据稳定土拌合站的总生产率和设备比例的要求确定单个配料机的生产率。物料门的开启和分级带式输送机的速度调整是基于单个配料机的生产率的计算结果，配料机的开度和分级带式输送机的速度是正确的调整并相应校准。