随着国家城镇化的不断推动，不管是在乡村仍是在城市，都能看到许许多多的建造工地，这其中都少不了混凝土搅拌站设置在周围。不管是小型混凝土搅拌站仍是对比大型的，尽管仅仅简略的一个机械，可是要进行场所移动或许运送的话，也是一门小学识，有许多需要留意的当地。在工地开工前期，我们在挑选搅拌站的时分就应该考虑到后期移动场所，在挑选拆迁移动部队时必定要挑选有经历的搅拌站场所移动的部队，在迁移过程中，简易混凝土搅拌站设备拆迁速度是决议场所移动进展的要害因素，为了经济快速地完结拌和站的拆迁，要害要做好三个方面的作业拟定：周详科学的拆迁方案，根据设备的特色计划搅拌站的拆装次序，挑选适宜的拆装部队，拆装部队的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进展；加强现场调控，合理组织拆装机械和人员，尽量防止穿插进行作业。使得拆装过程消耗起码的人力和机械台班做好设备运送安全；保证设备不受损害和部件没有缺漏。

混凝土搅拌站通过控制系统的操作自动操作所有材料的计量。安徽收集机在计量所有材料之后，控制系统发出指令以按指定的顺序供给混合器。主机开始混合和混合材料以实现设定的混合时间。之后，将材料均匀搅拌以形成混凝土。打开搅拌机卸料门，将混凝土卸载到混凝土搅拌车中，等待捡起，开始下一个工作循环。混凝土搅拌站辅助部件失效原因分析及对策（1）喷嘴针阀调节过小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不会雾化。应及时处理堵塞和泄漏，并将油滴量调整为5滴/分钟。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯应存放在水的底部，应排除在外。（2）自动排污的油水不能自动清除，应当清除检查和清洗。收集机厂家（3）当安装在换向阀上太脏或堵塞时，会影响阀门的灵敏度。消声器应定期清洁。

在稳定土拌合站投入正常使用之前，应配备适合设备生产能力的装载机械（一般为装载机或多台z150或以上规格的带式输送机）散装粉末水泥罐车和运输车辆的运输，并配备各种材料，确保设备可以连续工作。各种材料应满足“稳定土拌合站的适用材料范围”的要求。同时，所有材料都应有严格的质量管理，以避免设备损坏的责任事故。测量各种材料的堆积密度，并根据稳定土拌合站的总生产率和设备比例的要求确定单个配料机的生产率。物料门的开启和分级带式输送机的速度调整是基于单个配料机的生产率的计算结果，配料机的开度和分级带式输送机的速度是正确的调整并相应校准。

一.熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。二、混凝土搅拌站操作员应遵守以下生产流程：1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。以上操作应在操作员经过培训熟悉设备的前提下进行操作。其他注意事项：搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。

记录搅拌站设备的异常情况：记录是工程师发现问题的关键，以及搅拌站设备的及时维护和修理。例如，电机，传动装置等可以在工作时判断声音的正常性，如果有任何问题如果发生正常噪音，请及时停止机器的工作并进行认真检查。混凝土搅拌站的清洁工作：工作完成后，停止不是那么简单。清洁搅拌站设备的内部非常重要。由于混凝土的主要凝胶材料是水泥，一旦凝固，很难清洗，导致搅拌桶内部结露，这将影响搅拌工作，加剧混凝土搅拌站的内部磨损。因此，在使用混合站设备后，客户可以自己清洁它。大型搅拌机配有自动清洁系统，使清洁更加方便。使用前检查：在使用每个级别之前，无论使用何种类型的混凝土搅拌站，都应进行全面检查。在混合设备中，混合机的检查特别重要，因为混合机通常在平台中密封和搅拌。如果这个时候，和控制室人员不能直接观察，所以进入搅拌楼检查。