混凝土搅拌设备也是需要维护保养，那应当怎么去操作呢？山东打结器1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4、混凝土搅拌设备运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。因此要按照分类具体操作。1、按工作性质分：打结器厂家（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

随着国家城镇化的不断推动，不管是在乡村仍是在城市，都能看到许许多多的建造工地，这其中都少不了混凝土搅拌站设置在周围。不管是小型混凝土搅拌站仍是对比大型的，尽管仅仅简略的一个机械，可是要进行场所移动或许运送的话，也是一门小学识，有许多需要留意的当地。在工地开工前期，我们在挑选搅拌站的时分就应该考虑到后期移动场所，在挑选拆迁移动部队时必定要挑选有经历的搅拌站场所移动的部队，在迁移过程中，简易混凝土搅拌站设备拆迁速度是决议场所移动进展的要害因素，为了经济快速地完结拌和站的拆迁，要害要做好三个方面的作业拟定：周详科学的拆迁方案，根据设备的特色计划搅拌站的拆装次序，挑选适宜的拆装部队，拆装部队的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进展；加强现场调控，合理组织拆装机械和人员，尽量防止穿插进行作业。使得拆装过程消耗起码的人力和机械台班做好设备运送安全；保证设备不受损害和部件没有缺漏。

以HBT混凝土输送泵为例，其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点，主要包括以下几点：1、液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出：放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。2、液压油箱液压油箱污染的主要原因有：（1）施工现场的尘土。（2）油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。（3）液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

移动混凝土搅拌站作为一种方便的混凝土生产设备，要求重量轻、交通方便、安装基础设施少、搬迁方便。料仓是移动式搅拌站的一大负担，降低料仓容量是降低设备重量和体积的必要手段。但有时当料仓容积减小时，可能会出现供应中断的现象，因此需要考虑配置具有良好流动性的物料供给装置，如装载机。那么，移动式混凝土搅拌站的日常生产对生产环境有什么要求呢？一、搅拌轴搅拌站是混合器的重要组成部分。分为左右螺杆轴、轴套、轴承座、轴套、齿轮和链轮。混合叶片、泥浆和其他部件组合在一起。二、混凝土搅拌机操作技能：对操作人员和保护人员要求低。移动式混凝土具有很高的混合自动化程度。搅拌设备操作工应始终正确调整搅拌设备的元件间隙。三、如遇大风等恶劣天气，请及时停止作业。夜间作业应有足够的照明条件。如果在整个运行过程中出现异常和不确定情况，应立即暂停运行，并向项目安全员和机械经理作出说明。另外，如果移动搅拌站设备有任何问题，说明搅拌机不符合要求。我们需要找另一个合作伙伴或者要求厂家改进。外轮也需要我们的混合器。外接齿轮我们需要8个齿轮，齿轮数量是60个，齿轮角度应该在20°左右。移动式水泥搅拌站齿轮需要50.8节距和25个齿轮号。除了确保正确的参数，我们还应该观察我们的小型混凝土搅拌机主机的这些部分，看看它们是否受到保护。检查齿轮和链条是否受到保护。

混凝土配料机冬季清洗应注意哪些问题：混凝土配料机清洗注意事项三禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。混凝土配料机清洗注意事项在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。在对混凝土配料机清洗时应注意以下事项：混凝土配料机清洗注意事项一定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等混凝土搅拌机清洗注意事项二混凝土配料机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。