大多数全自动打捆机使用旋转叶片真空泵。这足以看出包装机械生产的高技术要求。全自动打捆机的控制系统由核心控制单元PLC和操作人机界面组成。核心控制单元由LG“PLC”控制。液压系统是全自动打捆机的核心部件，工作可靠。性质直接决定了全自动打捆机的动作是否正常可靠，油温控制是全自动打捆机液压控制部分的关键。对于全自动打捆机自动化，智能化和单元化使设计考虑周全，重要的是要考虑其重要部分。每个全自动打捆机的寿命由核心部件决定，这通常是非常有价值的。全自动打捆机的核心部件是机芯;密封机的核心部件是电机;收缩机的核心部件是炉子;绕线机的生产已经模块化，核心部件在每个模块中。在日常使用中，须注意全自动打捆机的核心部件的维护，以确保全自动打捆机的安全运行。

用苛性钠溶液除去水垢。以硅酸盐为主要成分去除水垢时，可在冷却系统中加入2％~3％的苛性钠水溶液，待机车在1~2天后排出，用水冲洗，重复此次，然后用水彻底冲洗。清洁冷却系统。控制。全自动打捆机接收传感器信息并通过计算在显示屏上显示接收的信息;接收显示操作指令并控制电磁阀打开或关闭，以便自动控制打捆机进行拣选，捆扎，打网，切网，绑绳，打开位置，关闭位置等动作。显示。命令输入，工作状态显示，错误报警功能等。全自动打捆机具有内置GNSS接收器，可远程监控打捆机的位置并自动记录工作区域和轨迹。电磁阀组。根据控制器命令的输入和输出自动控制全自动打捆机;丰富而强大的传感器。

秸秆打捆机轴承的高速运转，润滑油是直接影响使用的润滑剂，轴承的润滑过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，秸秆离田机因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。离田机厂家适当的定期加一些润滑油有利于假期的使用寿命增长。

检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。全自动打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。

秸秆打捆机由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部门构成。颠末拣拾、切割、压实、系缚等机器行动，末了将草类及农作物秸杆打成方捆，实现了整珠秸杆打捆机历程主动化。打捆时主动引绳，主动拾取麦草，主动打捆，主动切绳，并可以通过槽轮巨细的调解，来转变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不缭乱。成形后的草捆体积小而紧凑，而且草捆内松外紧，透气性好，便于运输和贮存秸秆打捆机断节调整