在秸秆打捆机结束前停止喂食。 机器中的所有物料排出后，请勿离开分离方并切断电源，并清洁机器。喂料应平均，一次喂料不要太多，回收机公司如造成刀轴停滞，应停止清理，秸秆回收机正常后继续任务。让割草机在作业前空转一会儿，看看操作是否稳定，是否有异常噪音，确认正常后再投入作业。割草机装置：应放置或固定在坚固的度数基础上。 当管子运行平稳时，没有大的振动。

秸秆打捆机可应用于稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。那么秸秆打捆机具 秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。 以上就是关于秸秆打捆机的工作原理的介绍，大家对打捆机有了更全面的了解了吧？希望大家在使用时能根据其原理合理的使用，且不可盲目使用易造成机械的故障与损毁。

秸秆打捆机在工作时有时会出现返料现象，所谓的返料现象就是在设备工作时，而是返出进料口的现象。秸秆打捆机出现返料现象实际上是与许多方面原因有关的：受物料受力不平衡影响。秸秆打捆机出待粉碎物料在粉碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上气流分力的作用下，容易出现返料现象。其次，进料口过大。同一规格的秸秆打捆机，进料口越大时越容易出现返料现象。然后，现返料的原因物料与粉碎腔内壁的碰撞。通常情况下，粉碎腔内壁与物料的碰撞较大，大量进料作业时有一部分物料对粉碎腔内壁的碰撞反弹轨迹正好指向进料口方向，产生返料现象的可能性就越大。与待粉碎物料的大小差异太大有关。当秸秆打捆机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

当然，在使用玉米秸杆青贮打捆机的时候还可以制作青贮饲料或者是食用菌基料，这样可以提高玉米秸秆的利用率，直接体现出玉米秸杆青贮打捆机的经济价值。减少秸杆焚烧给环境带来的危害。在原来没有是使用玉米秸杆青贮打捆机的时候，人们为了解决农作物秸杆占地问题，常常会采取就地焚烧农作物秸杆的办法，这样虽然解决了农作物秸杆的占地问题，但是对于环境有很大的影响，而且容易引起火灾，对于环境保护是非常不利的。而通过使用玉米秸杆青贮打捆机之后，减少了秸杆焚烧现象，对于我们的环境保护起到一定的作用，减少了秸杆焚烧给环境带来的危害。彻底的对农作物秸杆进行回收。

其次，测量机器的生产率，能源和原材料的消耗也是一个特殊点。全自动打捆机初始投资是考虑运输费，保险费，购买费等的辅助费用。这些综合成本作为一个整体，机器的设备选择是考虑模型并从经济角度考虑这些问题。可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

用户非常重视小麦秸秆打捆机的使用性能，其经济效率也是用户非常看重的问题，因此小麦秸秆打捆机生产厂家会根据不同的需求改进产品性能，并将小麦秸秆打捆机与生产技术相结合，实现自动化控制，不断提高产品操作的简便性与舒适度。由于田间的地形多变，所以在田间作业的时候，适应性强的小麦秸秆打捆机的作业范围就广，因此提高小麦秸秆打捆机的适应性，也是未来的一个发展方向。