秸秆打捆机在工作时有时会出现返料现象，所谓的返料现象就是在设备工作时，而是返出进料口的现象。秸秆打捆机出现返料现象实际上是与许多方面原因有关的：受物料受力不平衡影响。秸秆打捆机出待粉碎物料在粉碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上气流分力的作用下，容易出现返料现象。其次，进料口过大。同一规格的秸秆打捆机，进料口越大时越容易出现返料现象。然后，现返料的原因物料与粉碎腔内壁的碰撞。通常情况下，粉碎腔内壁与物料的碰撞较大，大量进料作业时有一部分物料对粉碎腔内壁的碰撞反弹轨迹正好指向进料口方向，产生返料现象的可能性就越大。与待粉碎物料的大小差异太大有关。当秸秆打捆机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

应根据需要调整全自动打捆机。全自动打捆机备皮带护罩，喂草器等配件。在需要光滑齿轮箱，轴承等的零件上涂抹适量的光滑油。全自动打捆机应放置或固定在坚固平坦的基础上。工地应宽阔，并配备防火措施。全自动打捆机调整后，拧紧动叶片和固定刀的紧固螺栓（如有必要，通过加长扳手的手柄长度来增加紧固度）。

秸秆打捆机轴承的高低不平的问题，回收机公司或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。直销回收机这种现象要随时解决，马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

增加小麦秸秆打捆机草捆密度，可以减少小麦秸秆打捆机作业时放捆的次数，可以节省存储的空间，这样就可以提高作业效率，各生产企业在增加秸秆捆密度的研究中也会增加人力物力的投入力度。为了满足不同用户不断增长的需求，各生产企业将投入大量的人力物力，研究能够适应多种生产条件的产品，因此产品的多样化将会得到提高，产品的系列也将发生变化。小麦秸秆打捆机小麦秸秆打捆机的出现，给用户带来了极大的便利，同时也提高了生产效率和经济效率，为了保证小麦秸秆打捆机能够更好的使用，用户要记得定期对小麦秸秆打捆机进行维护保养。