打结器是打捆机的核心部件，是衡量打捆机性能的重要设备。打结器可能有时会出现不打结问题，打结器不打结的原因可能是捆束太紧，绳索的质量太差。小钳子卡在绳子上；电线没有被抓住；绳扣下方的绳索是未打结的所有原因。我们需要一一进行检查。以下是打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案。

另外，正规秸秆打捆机企业生产的产品都有三包凭证，上面不仅有关于三包维修的说明，还要有提供三包维修记录表格；要说明三包维修的期限和三包维修单位的联系地址、电话等。完善的三包服务是产品使用的有效保障，能解除用户的后顾之忧。开始使用前，对机器进行检查，看机盖是否严实、刀轮拧紧，用手旋转要转动灵活。操作时请勿将头手穿过带子的跑道。秸秆打捆机工作环境较为潮湿，秸秆打捆机对工如果连续工作90小时以上，其轴承的磨损会比较严重，就需要对两端的轴承进行更换。作环境有要求吗？机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形。勿随意更换机器上的零件及一定要安装警示标志，并且不可随意拆除，因为没有警示标志的话，容易造成意外事故。

全自动打捆机的工作原理：将材料手动放置在进料口，通过高速旋转齿轮辊旋转，将材料送入切碎结构，高速旋转叶片和锤子在高压下进行切碎和研磨。打捆机公司全自动打捆机转速旋转气流;锤子，齿板的相对运动被粉碎成碎丝状，直销打捆机并通过风扇从身体中抛出。材料的长度可根据换档速度进行调整。采用全自动送料系统，采用多刀切割原理。全自动打捆机厂家可根据需要满足秸秆和新鲜秸秆粉的各种需求。

秸秆打捆机在工作时有时会出现返料现象，所谓的返料现象就是在设备工作时，而是返出进料口的现象。秸秆打捆机出现返料现象实际上是与许多方面原因有关的：受物料受力不平衡影响。秸秆打捆机出待粉碎物料在粉碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上气流分力的作用下，容易出现返料现象。其次，进料口过大。同一规格的秸秆打捆机，进料口越大时越容易出现返料现象。然后，现返料的原因物料与粉碎腔内壁的碰撞。通常情况下，粉碎腔内壁与物料的碰撞较大，大量进料作业时有一部分物料对粉碎腔内壁的碰撞反弹轨迹正好指向进料口方向，产生返料现象的可能性就越大。与待粉碎物料的大小差异太大有关。当秸秆打捆机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。