秸秆打捆机该机主要用于：绿色，干湿稻草，破碎粒度可自动调节，这是该机人性化的功能，因为目前，新鲜秸秆可以粉碎成锯末状，厚度可以自动调整。全自动打捆机是当下较为流行且重视的秸秆收获处理机械，减轻了农户劳动力，改良了秸秆焚烧对环境的污染，有些用户反映全自动打捆机用过一年二年后，反映工作效率降低了，这是什么原因造成的呢?这问题有点棘手，用户对设备的熟悉没有原厂家清晰，下面瑞祥厂家小编给大家深度剖析全自动打捆机工作效率降低原因。全自动打捆机工作效率降低原因要从以下几个方面分析。1、打捆机内部是否有残渣全自动打捆机在使用完之后，记得要注意及时的清理内部的残渣，这样才能保障我们在下次使用的时候不会出现问题，通过定期的对内部进行清理，可以有效的防止内部生锈导致其使用寿命缩短的现象。2、打捆机各部件是否紧固我们在使用全自动打捆机的时候，要注意检查各紧固部件，这是由于机械在工作的时候常常会高速运转，这样就很容易导致各紧固部件出现松动的现象，我们在使用的时候要注意进行紧固，才能保障使用过程中不会出现问题。

全自动打捆机的水力冲击是非常有害的，这将导致液压系统和全自动打捆机引起的巨大振动和噪音，影响全自动打捆机的工作性能;液压系统或部件的寿命将减少甚至损坏。打结器公司它可能导致某些部件（例如阀门和压力继电器）的故障甚至安全事故。全自动打捆机液压系统中的一些部件不敏感，会产生液压冲击。例如，如果溢流阀缓慢，秸秆打结器当全自动打捆机系统的压力上升到动作值时，由于不能及时打开，可能发生压力过冲，从而引起冲击。全自动打捆机在液压系统中，当管道中的阀门快速关闭（或打开）或液体流动的方向迅速改变时，由于惯性或移动，导致流速在大小或方向上迅速变化流动液体的工作当部件突然制动或反转时，工作部件的惯性将突然增大或减小系统中的压力，并且将发生液压冲击。

在秋收季节，农民要么烧秸秆，要么带回家烧秸秆，有的还让猪圈笔入睡，没有用处。随着农业科学技术的不断发展，玉米秸秆，稻草，玉米秸秆等可以加工成各种饲料。秸秆打捆机是一种新型的秸秆收集设备。它可以自动完成秸秆存储，小麦秸秆，玉米秸秆，水稻秸秆，苜蓿，天然草，大豆秸秆和油菜秸秆。进行步行捆绑和现场固定作业捆绑作业；也可以在收割机收起或压扁的玉米秸秆压碎后进行打包操作。秸秆打捆机由传动机构，采摘机构，除草机构，活塞冲孔机构和打结机构组成。经过拣选，切割，压实，捆扎等机械动作后，将草秸秆捆扎成捆，实现了整个打包过程的自动化。捆扎时自动导绳，自动捡起麦草，自动捆扎绳，自动剪断绳子，并通过调节凹槽轮的尺寸来调节捆包，从而调节绳环和捆包的尺寸这样棉包不会散乱不乱。所形成的捆包小而紧凑，捆包内部疏松紧密，透气性好，便于运输和储存。它极大地促进了秸秆的回收，改善了农村焚烧秸秆对环境的污染，提高了秸秆的利用率。本机可以提高物料领域的安全性。捆扎好草皮后，可大大减少起火的可能性，不易发生自燃，不易起火。易于存储，捆扎后，相同数量的草可以减少三分之二以上，这可以大大减少牧场的占地面积。

秸秆打捆机在工作时有时会出现返料现象，所谓的返料现象就是在设备工作时，而是返出进料口的现象。秸秆打捆机出现返料现象实际上是与许多方面原因有关的：受物料受力不平衡影响。秸秆打捆机出待粉碎物料在粉碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上气流分力的作用下，容易出现返料现象。其次，进料口过大。同一规格的秸秆打捆机，进料口越大时越容易出现返料现象。然后，现返料的原因物料与粉碎腔内壁的碰撞。通常情况下，粉碎腔内壁与物料的碰撞较大，大量进料作业时有一部分物料对粉碎腔内壁的碰撞反弹轨迹正好指向进料口方向，产生返料现象的可能性就越大。与待粉碎物料的大小差异太大有关。当秸秆打捆机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。