在秋收季节，农民要么烧秸秆，要么带回家烧秸秆，有的还让猪圈笔入睡，没有用处。随着农业科学技术的不断发展，玉米秸秆，稻草，玉米秸秆等可以加工成各种饲料。秸秆打捆机是一种新型的秸秆收集设备。它可以自动完成秸秆存储，小麦秸秆，玉米秸秆，水稻秸秆，苜蓿，天然草，大豆秸秆和油菜秸秆。进行步行捆绑和现场固定作业捆绑作业；也可以在收割机收起或压扁的玉米秸秆压碎后进行打包操作。秸秆打捆机由传动机构，采摘机构，除草机构，活塞冲孔机构和打结机构组成。经过拣选，切割，压实，捆扎等机械动作后，将草秸秆捆扎成捆，实现了整个打包过程的自动化。捆扎时自动导绳，自动捡起麦草，自动捆扎绳，自动剪断绳子，并通过调节凹槽轮的尺寸来调节捆包，从而调节绳环和捆包的尺寸这样棉包不会散乱不乱。所形成的捆包小而紧凑，捆包内部疏松紧密，透气性好，便于运输和储存。它极大地促进了秸秆的回收，改善了农村焚烧秸秆对环境的污染，提高了秸秆的利用率。本机可以提高物料领域的安全性。捆扎好草皮后，可大大减少起火的可能性，不易发生自燃，不易起火。易于存储，捆扎后，相同数量的草可以减少三分之二以上，这可以大大减少牧场的占地面积。

用苛性钠溶液除去水垢。以硅酸盐为主要成分去除水垢时，可在冷却系统中加入2％~3％的苛性钠水溶液，待机车在1~2天后排出，用水冲洗，重复此次，然后用水彻底冲洗。清洁冷却系统。控制。全自动打捆机接收传感器信息并通过计算在显示屏上显示接收的信息;接收显示操作指令并控制电磁阀打开或关闭，以便自动控制打捆机进行拣选，捆扎，打网，切网，绑绳，打开位置，秸秆稳定土拌合站关闭位置等动作。稳定土拌合站公司显示。命令输入，工作状态显示，错误报警功能等。全自动打捆机具有内置GNSS接收器，可远程监控打捆机的位置并自动记录工作区域和轨迹。电磁阀组。根据控制器命令的输入和输出自动控制全自动打捆机;丰富而强大的传感器。

应根据需要调整全自动打捆机。全自动打捆机备皮带护罩，喂草器等配件。在需要光滑齿轮箱，轴承等的零件上涂抹适量的光滑油。全自动打捆机应放置或固定在坚固平坦的基础上。工地应宽阔，并配备防火措施。全自动打捆机调整后，拧紧动叶片和固定刀的紧固螺栓（如有必要，通过加长扳手的手柄长度来增加紧固度）。

仔细检查电源线，防止出现问题和泄漏，并确保水平安全。仔细检查机器电机的螺栓和传动部件的连接部位，螺钉是否固结，是否松动，以便及时拧紧。根据物体的类型设定预热温度。玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。如果是正常的，请少量喂它。在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。装车前，请务必注意原材料中的硬质材料，并将石块和铁块移入筒仓，以免损坏机器。每运行8小时，须为万向节上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。请在停止前放一点湿的材料，以便在隔天顺利排出。

秸秆打捆机初次工作、更换不同物料、物料含水量变化较大时，经常会出现断节不准确的现象1、 断节位置伸出较多：适当向前调节1油缸后部行程开关或向前调整2油缸后部的碰块2、 断节位置在出料口内部较多：适当向后调节1油缸后部行程开关或向后调整2油缸后部的碰块。秸秆打捆机日常保养：1、要经常对秸秆打捆机进行清理，因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣，不及时清理会影响下次的秸秆打捆机的使用。2、每次秸秆打捆机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。3、经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。4、要经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。5、收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产。