，启动旋转按钮，旋转架带动草捆转动，操作者应同步迅速将膜压向草捆中部，并随着草捆旋转一周，然后立即松手，青贮PE膜逐渐逐层包裹在草捆外，草捆自随着旋转架公转，当包膜到设定的层数时（如三层），离合器自动脱开，旋转架停下，操作员在草捆和输膜架之间把牧草膜切断，把牧草膜断头一端压入草捆端面重叠处，然后将包膜好的草捆从包膜机上面取下，摆放整齐，码放不要超过四个包，因为太高太重容易把最下层的膜压变形，造成空气进入

大多数全自动打捆机使用旋转叶片真空泵。这足以看出包装机械生产的高技术要求。全自动打捆机的控制系统由核心控制单元PLC和操作人机界面组成。核心控制单元由LG“PLC”控制。液压系统是全自动打捆机的核心部件，工作可靠。性质直接决定了全自动打捆机的动作是否正常可靠，油温控制是全自动打捆机液压控制部分的关键。对于全自动打捆机自动化，智能化和单元化使设计考虑周全，重要的是要考虑其重要部分。每个全自动打捆机的寿命由核心部件决定，这通常是非常有价值的。全自动打捆机的核心部件是机芯;密封机的核心部件是电机;收缩机的核心部件是炉子;绕线机的生产已经模块化，核心部件在每个模块中。在日常使用中，须注意全自动打捆机的核心部件的维护，以确保全自动打捆机的安全运行。

2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，进口双刀轴它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。双刀轴价格3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。

通过使用玉米秸杆青贮打捆机，可以充分的对农作物秸杆进行回收，这样既能创造一种新型的可利用能源还能获得一定的额外收益。通过使用玉米秸杆青贮打捆机还能有效的改善由于农作物秸杆长时间堆积产生的废液对地下水的污染。而且，可以对农作物秸杆进行彻底的回收，所以说，玉米秸杆青贮打捆机对于环境的改善有很好的效果。实现秸秆还田

注意观察每个接头的垫圈是否完整，并更换损坏的垫圈。长期使用全自动打捆机引起的正常磨损，或由于维护不当引起的异常磨损会增加燃料消耗。全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。油环内的扭转弹簧在油环的开口位置处断裂，使刮油不干净并参与燃烧，造成严重的油耗症状。全自动打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，有些是因为漏油，有些是因为我们没有正常维护我们的全自动打捆机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。

秸秆打捆机具有效率高，运行可靠，切割质量好，操作安全等优点。钢架尺寸小，重量轻。使用时间长，噪音低，使用时间长3-5倍。固定刀和活动刀采用直刀刃，便于调整和锐化。新割草机中使用的传动齿轮增厚和扩大。在秸秆打捆机启动之前，有必要对机械部件进行具体反映。刀轴是否可以灵敏地更换，刀头是否有裂纹，紧固件是否松动以及隐藏的危险应该实时消除。在处理饲料之前，应清除评估中的铁杆，石块和其他碎屑，以免损坏叶片和其他部件。如果您有草地，您应立即离开分离方并停止机器以解决问题。机器运行时切勿打开保护盖。