全自动打捆机的水力冲击是非常有害的，这将导致液压系统和全自动打捆机引起的巨大振动和噪音，影响全自动打捆机的工作性能;液压系统或部件的寿命将减少甚至损坏。它可能导致某些部件（例如阀门和压力继电器）的故障甚至安全事故。全自动打捆机液压系统中的一些部件不敏感，会产生液压冲击。例如，如果溢流阀缓慢，当全自动打捆机系统的压力上升到动作值时，由于不能及时打开，可能发生压力过冲，从而引起冲击。全自动打捆机在液压系统中，当管道中的阀门快速关闭（或打开）或液体流动的方向迅速改变时，由于惯性或移动，导致流速在大小或方向上迅速变化流动液体的工作当部件突然制动或反转时，工作部件的惯性将突然增大或减小系统中的压力，并且将发生液压冲击。

在此之后，锁定外壳并确认它坚固可靠。调整每个动叶片和固定刀之间的间隙。间隙适合于通过两张纸并且可以确保移动刀和固定刀之间没有摩擦。在电机装置结束并且皮带悬挂之前，执行短期通电，并检查并确认电机（驱动轮）以与常规切割轮相同的方向旋转（割草机禁止旋转），然后挂起皮带，并调整紧密度适中。用全自动打捆机喂入滑轮。禁止任意改变滑轮比例，提高全自动打捆机的速度。根据全自动打捆机手册的匹配功率和速度严格选择电机。电源线应为铜线，电源不小于6平方毫米。电源开关，插座，插头等的电流值不应低于电机校准的额定电流（具体请遵循电机手册）。电源开关应安装在操作员的运动范围内。一般来说，操作员不应超过3米，并且它们之间不应存在其他障碍物。

通过使用玉米秸杆青贮打捆机，可以充分的对农作物秸杆进行回收，这样既能创造一种新型的可利用能源还能获得一定的额外收益。通过使用玉米秸杆青贮打捆机还能有效的改善由于农作物秸杆长时间堆积产生的废液对地下水的污染。而且，可以对农作物秸杆进行彻底的回收，所以说，玉米秸杆青贮打捆机对于环境的改善有很好的效果。实现秸秆还田

秸秆打捆机初次工作、更换不同物料、物料含水量变化较大时，经常会出现断节不准确的现象1、 断节位置伸出较多：适当向前调节1油缸后部行程开关或向前调整2油缸后部的碰块2、 断节位置在出料口内部较多：适当向后调节1油缸后部行程开关或向后调整2油缸后部的碰块。秸秆打捆机日常保养：1、要经常对秸秆打捆机进行清理，因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣，不及时清理会影响下次的秸秆打捆机的使用。2、每次秸秆打捆机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。3、经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。4、要经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。5、收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产。

用苛性钠溶液除去水垢。以硅酸盐为主要成分去除水垢时，可在冷却系统中加入2％~3％的苛性钠水溶液，待机车在1~2天后排出，用水冲洗，重复此次，然后用水彻底冲洗。清洁冷却系统。控制。全自动打捆机接收传感器信息并通过计算在显示屏上显示接收的信息;接收显示操作指令并控制电磁阀打开或关闭，以便自动控制打捆机进行拣选，捆扎，打网，切网，绑绳，打开位置，关闭位置等动作。显示。命令输入，工作状态显示，错误报警功能等。全自动打捆机具有内置GNSS接收器，可远程监控打捆机的位置并自动记录工作区域和轨迹。电磁阀组。根据控制器命令的输入和输出自动控制全自动打捆机;丰富而强大的传感器。

在秋收季节，农民要么烧秸秆，要么带回家烧秸秆，有的还让猪圈笔入睡，没有用处。随着农业科学技术的不断发展，玉米秸秆，稻草，玉米秸秆等可以加工成各种饲料。秸秆打捆机是一种新型的秸秆收集设备。它可以自动完成秸秆存储，小麦秸秆，玉米秸秆，水稻秸秆，苜蓿，天然草，大豆秸秆和油菜秸秆。进行步行捆绑和现场固定作业捆绑作业；也可以在收割机收起或压扁的玉米秸秆压碎后进行打包操作。双打捆机厂家秸秆打捆机由传动机构，采摘机构，除草机构，活塞冲孔机构和打结机构组成。经过拣选，切割，压实，捆扎等机械动作后，将草秸秆捆扎成捆，实现了整个打包过程的自动化。捆扎时自动导绳，自动捡起麦草，自动捆扎绳，自动剪断绳子，并通过调节凹槽轮的尺寸来调节捆包，从而调节绳环和捆包的尺寸这样棉包不会散乱不乱。进口双打捆机所形成的捆包小而紧凑，捆包内部疏松紧密，透气性好，便于运输和储存。它极大地促进了秸秆的回收，改善了农村焚烧秸秆对环境的污染，提高了秸秆的利用率。本机可以提高物料领域的安全性。捆扎好草皮后，可大大减少起火的可能性，不易发生自燃，不易起火。易于存储，捆扎后，相同数量的草可以减少三分之二以上，这可以大大减少牧场的占地面积。