秸秆打捆机在工作时有时会出现返料现象，所谓的返料现象就是在设备工作时，而是返出进料口的现象。秸秆打捆机出现返料现象实际上是与许多方面原因有关的：受物料受力不平衡影响。秸秆打捆机出待粉碎物料在粉碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，圆草捆打捆机公司在向上气流分力的作用下，容易出现返料现象。其次，进料口过大。直销圆草捆打捆机同一规格的秸秆打捆机，进料口越大时越容易出现返料现象。然后，现返料的原因物料与粉碎腔内壁的碰撞。通常情况下，粉碎腔内壁与物料的碰撞较大，大量进料作业时有一部分物料对粉碎腔内壁的碰撞反弹轨迹正好指向进料口方向，产生返料现象的可能性就越大。与待粉碎物料的大小差异太大有关。当秸秆打捆机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。全自动打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。

全自动打捆机的工作原理：将材料手动放置在进料口，通过高速旋转齿轮辊旋转，将材料送入切碎结构，高速旋转叶片和锤子在高压下进行切碎和研磨。全自动打捆机转速旋转气流;锤子，齿板的相对运动被粉碎成碎丝状，并通过风扇从身体中抛出。材料的长度可根据换档速度进行调整。采用全自动送料系统，采用多刀切割原理。全自动打捆机厂家可根据需要满足秸秆和新鲜秸秆粉的各种需求。

秸秆打捆机具有效率高，运行可靠，切割质量好，操作安全等优点。钢架尺寸小，重量轻。使用时间长，噪音低，使用时间长3-5倍。固定刀和活动刀采用直刀刃，便于调整和锐化。新割草机中使用的传动齿轮增厚和扩大。在秸秆打捆机启动之前，有必要对机械部件进行具体反映。刀轴是否可以灵敏地更换，刀头是否有裂纹，紧固件是否松动以及隐藏的危险应该实时消除。在处理饲料之前，应清除评估中的铁杆，石块和其他碎屑，以免损坏叶片和其他部件。如果您有草地，您应立即离开分离方并停止机器以解决问题。机器运行时切勿打开保护盖。

秸秆打捆机轴承的高速运转，润滑油是直接影响使用的润滑剂，轴承的润滑过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。适当的定期加一些润滑油有利于假期的使用寿命增长。

打结器是打捆机的核心部件，是衡量打捆机性能的重要设备。打结器可能有时会出现不打结问题，打结器不打结的原因可能是捆束太紧，绳索的质量太差。小钳子卡在绳子上；电线没有被抓住；绳扣下方的绳索是未打结的所有原因。我们需要一一进行检查。以下是打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案。