全自动打捆机基本上由柴油驱动，但由于打捆机的功率过大，我们的全自动打捆机的每小时燃料消耗增加。很多人不知道为什么，我们应该及时检查原因。全自动打捆机的燃料消耗有几个原因：检查部分位于油轮侧的前端，位于行轮的同一侧。由于机座的螺钉松动，轮子被V型皮带拉动，以保护油箱的框架角铁，以便长期摩擦，并且油套管磨损。形成间隙以导致漏油。检查全自动打捆机主体与齿轮箱盖，行轮侧面，后盖和盖板之间的接头是否有漏油现象。

全自动打捆机的水力冲击是非常有害的，这将导致液压系统和全自动打捆机引起的巨大振动和噪音，影响全自动打捆机的工作性能;液压系统或部件的寿命将减少甚至损坏。双刀轴价格它可能导致某些部件（例如阀门和压力继电器）的故障甚至安全事故。全自动打捆机液压系统中的一些部件不敏感，会产生液压冲击。例如，如果溢流阀缓慢，直销双刀轴当全自动打捆机系统的压力上升到动作值时，由于不能及时打开，可能发生压力过冲，从而引起冲击。全自动打捆机在液压系统中，当管道中的阀门快速关闭（或打开）或液体流动的方向迅速改变时，由于惯性或移动，导致流速在大小或方向上迅速变化流动液体的工作当部件突然制动或反转时，工作部件的惯性将突然增大或减小系统中的压力，并且将发生液压冲击。

在秋收季节，农民要么烧秸秆，要么带回家烧秸秆，有的还让猪圈笔入睡，没有用处。随着农业科学技术的不断发展，玉米秸秆，稻草，玉米秸秆等可以加工成各种饲料。秸秆打捆机是一种新型的秸秆收集设备。它可以自动完成秸秆存储，小麦秸秆，玉米秸秆，水稻秸秆，苜蓿，天然草，大豆秸秆和油菜秸秆。进行步行捆绑和现场固定作业捆绑作业；也可以在收割机收起或压扁的玉米秸秆压碎后进行打包操作。秸秆打捆机由传动机构，采摘机构，除草机构，活塞冲孔机构和打结机构组成。经过拣选，切割，压实，捆扎等机械动作后，将草秸秆捆扎成捆，实现了整个打包过程的自动化。捆扎时自动导绳，自动捡起麦草，自动捆扎绳，自动剪断绳子，并通过调节凹槽轮的尺寸来调节捆包，从而调节绳环和捆包的尺寸这样棉包不会散乱不乱。所形成的捆包小而紧凑，捆包内部疏松紧密，透气性好，便于运输和储存。它极大地促进了秸秆的回收，改善了农村焚烧秸秆对环境的污染，提高了秸秆的利用率。本机可以提高物料领域的安全性。捆扎好草皮后，可大大减少起火的可能性，不易发生自燃，不易起火。易于存储，捆扎后，相同数量的草可以减少三分之二以上，这可以大大减少牧场的占地面积。

1、一星期一次将机器内的带屑或赃物清除2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次3、一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。全自动秸秆打捆机机器之保养与润滑能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置全自动打捆机有水分的东西。全自动打捆机的推广利用对办理秸秆接纳、改进屯子点火秸杆带来的情况污染及进步秸草的利用质量起到了巨大的推行动用。

全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。其次，测量机器的生产率，能源和原材料的消耗也是一个特殊点。全自动打捆机初始投资是考虑运输费，保险费，购买费等的辅助费用。这些综合成本作为一个整体，机器的设备选择是考虑模型并从经济角度考虑这些问题。可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备安全运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出信号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。