全自动打捆机由机体框架、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构、拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。由拖拉机通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动;秸秆通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进，打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。

秸秆打捆机具有效率高，运行可靠，切割质量好，操作安全等优点。钢架尺寸小，重量轻。使用时间长，噪音低，使用时间长3-5倍。固定刀和活动刀采用直刀刃，便于调整和锐化。新割草机中使用的传动齿轮增厚和扩大。在秸秆打捆机启动之前，有必要对机械部件进行具体反映。刀轴是否可以灵敏地更换，刀头是否有裂纹，紧固件是否松动以及隐藏的危险应该实时消除。在处理饲料之前，应清除评估中的铁杆，石块和其他碎屑，以免损坏叶片和其他部件。如果您有草地，您应立即离开分离方并停止机器以解决问题。机器运行时切勿打开保护盖。

您是否需要在刚刚购买的青贮打捆机上添加齿轮油？如果普通大工厂生产的青贮打捆机在出厂时经过严格的检查和调试，制造商只会添加很多新产品。如果它不是大型制造商生产的机器，则无法保证。有人调试并添加齿轮油吗？刚购买它的青贮打捆机不需要添加齿轮油。它已被使用1-2次。在使用过程中，我们通常须更加注意青贮打捆机的维护和上油。这不仅会让他继续参与进程。在良好的技术条件下工作也可以大大提高青贮打捆机的使用寿命和高效率。

全自动打捆机的好处，有助于减少环境污染、保护生态环境。农作物秸秆焚烧形成的浓烟，释放出的二氧化碳、二氧化硫，会造成环境污染，影响空气质量，损害人民群众身体健康。加大农作物秸秆综合利用，可以提高秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境。有助于提高秸秆利用价值，发展循环经济。农作物秸秆是重要的生物质资源，用途十分广泛，既是煤、电、油、气等能源的替代品，也可以用作饲料、肥料、食用菌基料，还可以作为工业原料。加强秸秆综合利用，可以减少其它资源消耗，促进资源的可持续利用，推动循环经济发展。全自动青贮打捆机故障排除方法，打捆机不主动送带，打捆机送带长度操控的电位器在零位，打捆机送带长度操控电位器在前面板开关牌上左起第二个方位。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短，如果在零方位则不出带。打捆机穿带不正确翻开右门，依照阐明书标明的“穿带进程法”或穿带示意图，正确穿带。打捆机上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洗与保护，致使机器内积有赃物，使送带不顺利自若，应多作清洗保护。

另外，正规秸秆打捆机企业生产的产品都有三包凭证，上面不仅有关于三包维修的说明，还要有提供三包维修记录表格；要说明三包维修的期限和三包维修单位的联系地址、电话等。完善的三包服务是产品使用的有效保障，能解除用户的后顾之忧。开始使用前，对机器进行检查，看机盖是否严实、刀轮拧紧，用手旋转要转动灵活。操作时请勿将头手穿过带子的跑道。秸秆打捆机工作环境较为潮湿，秸秆打捆机对工如果连续工作90小时以上，其轴承的磨损会比较严重，就需要对两端的轴承进行更换。作环境有要求吗？机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形。勿随意更换机器上的零件及一定要安装警示标志，并且不可随意拆除，因为没有警示标志的话，容易造成意外事故。

全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。其次，测量机器的生产率，能源和原材料的消耗也是一个特殊点。全自动打捆机初始投资是考虑运输费，保险费，购买费等的辅助费用。这些综合成本作为一个整体，机器的设备选择是考虑模型并从经济角度考虑这些问题。可能是我们在初期阶段投资较少，进口打捆机生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。打捆机厂家为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备安全运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出信号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。